415V ওয়েট র্যাপিড ম্যাস গ্রানুলেটর GMP ট্যাবলেট গ্রানুলেশন মেশিন
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
সাক্ষ্যদান: | SGS CE ISO |
মডেল নম্বার: | GHL |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1units |
---|---|
মূল্য: | USD1900-3890 per unit |
প্যাকেজিং বিবরণ: | পাতলা পাতলা কাঠ বা শিপিং ধারক |
ডেলিভারি সময়: | 25 কার্যদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম, ডি / এ, এল / সি, ডি / পি, টি / টি |
যোগানের ক্ষমতা: | প্রতি বছর 1000 ইউনিট |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
উপাদান: | SUS304 SUS316L ফুড গ্রেড GMP | স্ট্যান্ডার্ড: | জিএমপি |
---|---|---|---|
পণ্য: | কণিকা | কাটার: | গতিশীল |
রঙ: | মরিচা রোধক স্পাত | ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ: | 380V 220V 400V 415V |
গ্রানুল সাইজ: | 0.2 মিমি- 2 মিমি | নীতি: | দ্রুত মিশ্রণ এবং কাটা |
নাম: | দ্রুত মিশ্রণ দানাদার/ উচ্চ গতির ভেজা মিশ্রণ দানাদার | ||
লক্ষণীয় করা: | 415V দ্রুত ভর দানাদার,GMP ট্যাবলেট গ্রানুলেশন মেশিন |
পণ্যের বর্ণনা
স্টেইনলেস স্টীল ওয়েট র্যাপিড মিক্সার গ্রানুলেটর উচ্চ কাটিং গতি পরিচালনা করা সহজ
পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি খুঁজে বের করার জন্য প্যাডেল এবং গ্রানুলেশন প্যাডেলের গতি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করতে প্রচলিত ভেজা দ্রুত মিক্সার গ্রানুলেটর ব্যবহার করা যেতে পারে।অর্থাৎ, দুটি ব্লেডের গতি ভিন্ন সময়ের মাধ্যমে পরিবর্তিত হয় এবং সর্বোত্তম কণা আকারের প্যারামিটার পাওয়া যায়।এই অনুসারে, দুটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ করতে ইনপুট হয়, যার ফলে ব্যাচ এবং ব্যাচ উত্পাদনের স্থিতিশীল এবং অভিন্ন গুণমান নিশ্চিত করা হয়।
I. কমিশনিং এবং খালি গাড়ি পরীক্ষা করার আগে প্রস্তুতি
1. ওয়ার্কশপে বিদ্যুৎ, গ্যাস এবং জল যথাস্থানে এবং স্ট্যান্ডবাই মোডে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
2. অপারেশন প্যানেলের পটেন্টিওমিটার সুইচটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে সবচেয়ে ধীর গতির অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন।
3. যেহেতু অপারেশন চলাকালীন কভারটি খোলা যাবে না, নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে কভার খোলার পরে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে, তাই এটি শুরু করার আগে সেট করা প্রয়োজন।ঢাকনা উপর আয়না থেকে মিশ্রণ প্যাডেল পরীক্ষা করুন.প্যাডেলের স্টিয়ারিং পর্যবেক্ষণ করতে প্যাডেল স্টার্ট বোতাম (সবুজ) টিপুন।- এটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে হওয়া উচিত।স্টিয়ারিং সঠিক না হলে, মোটর বিপরীত হতে হবে, স্টিয়ারিং নিশ্চিত করুন।শুরুধীর ঘূর্ণনের সময় অস্বাভাবিক শব্দ হলে, পরিদর্শন বন্ধ করুন।
4. পরীক্ষা করুন যে দানাদার ছুরিটির স্টিয়ারিং ঘড়ির কাঁটার দিকে হওয়া উচিত এবং পরিদর্শনের পদ্ধতিটি উপরের মতই।
5. বায়ুরোধী, হারমেটিক ক্লিনিং এবং ওয়াটার কুলিং সিস্টেম চালু করা।
গ্যাস সিল এবং হারমেটিক সিলগুলি টিউবিংয়ের একটি সাধারণ সেট দ্বারা সঞ্চালিত হয়।ডিবাগ করার সময়, প্রথমে কমান্ড সুইচটিকে স্টপ পজিশনে ঘুরিয়ে দিন, এয়ার চেম্বারে এয়ার চেম্বার ওভারফ্লো হচ্ছে বা লিক হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং প্রয়োজনে চেক ভালভ পরীক্ষা করুন।দ্বিতীয় ধাপ হল গ্যাস পরীক্ষা করতে কমান্ড সুইচকে ইনটেক পজিশনে ঘুরিয়ে দেওয়া।অবশেষে, কমান্ড সুইচটি জলের জন্য জলের ইনলেট অবস্থানে চালু করুন।কোন অস্বাভাবিকতা থাকলে, ডায়াফ্রাম ভালভ পরীক্ষা করুন।জল শীতল পাত্র শরীরের তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়.যখন পাত্রের শরীর উত্তপ্ত হয় এবং ক্রমাগত অপারেশনের পরে ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয়, তখন প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করতে শীতল জলের আউটলেট ভালভ খোলা যেতে পারে এবং প্রবাহের হার ব্যাপকভাবে শীতল হয়।একই সময়ে, প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা সেটিং নির্ধারিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
দ্বিতীয়ত, উপাদান দানাদার হয়
শুষ্ক চলমান ডিবাগিংয়ের একটি সিরিজের পরে, এটি শারীরিক দানার জন্য উপাদানে রাখা যেতে পারে:
1. খাওয়ানোর জন্য প্রস্তুতি: জল, বিদ্যুৎ এবং গ্যাস চালু করুন।ঢাকনা খুলুন, স্রাবের দরজা বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সমাপ্ত পাত্রটি স্রাব পোর্টের নীচে রাখুন।পরীক্ষার জন্য কাঁচামাল এবং ব্যাকিং প্লেটে বিভিন্ন জিনিসপত্র, আঠালো, জল বা অ্যালকোহল প্রস্তুত করুন।
2. ফিজিক্যাল ডিবাগিং: ঢাকনা খুলুন এবং পাত্রে পাউডার ঢেলে দিন।মিক্সিং প্যাডেল শুরু করুন এবং বাইন্ডার যোগ করুন, তারপর গ্রানুলেশন প্যাডেল শুরু করুন।ম্যানুয়াল পটেনটিওমিটারকে মাঝারি এবং কম গতিতে 1 থেকে 2 মিনিটের জন্য সামঞ্জস্য করুন এবং তারপর নাড়ার প্যাডেল গতিকে মাঝারি এবং উচ্চ গতিতে সামঞ্জস্য করুন।নাড়ার প্যাডেলের স্রোত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।2 থেকে 5 মিনিটের পরে, স্রোত একটি সর্বোচ্চ মূল্যে পৌঁছে যায় এবং একটি পেলেট তৈরি করতে 1 মিনিটের জন্য নাড়াচাড়া করা যেতে পারে।যদি কারেন্ট সর্বোচ্চে না পৌঁছায়, তবে অল্প পরিমাণে বাইন্ডার যোগ করুন এবং 1-2 মিনিটের জন্য নাড়তে থাকুন।
প্রতিটি উপাদানের সর্বোচ্চ বর্তমান প্রকৃত পরীক্ষা অনুযায়ী প্রাপ্ত করা উচিত।ম্যানুয়ালি গতি সামঞ্জস্য করে, ক্রমাগত অন্বেষণ এবং রেকর্ড করুন, সর্বোত্তম নাড়াচাড়া প্যাডেল এবং দানাদার ছুরির গতি এবং চলমান সময়ের পরামিতিগুলি (মান) যোগ করুন এবং তারপরে ব্যাপক উত্পাদনের সময় প্রয়োজনীয় প্যারামিটারগুলি টিপুন৷প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণের জন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল লিখুন।
3. স্রাব: গ্রানুলেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্রাব দরজা খোলা হয়, এবং স্রাব পোর্টটি ডিসচার্জ পোর্ট দ্বারা কন্টেইনারে ধাক্কা দেওয়া হয়।
4. ক্লিনিং (সিআইপি): দানাদার উত্পাদন শেষে বা জাত পরিবর্তন করার সময়, অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য মেশিনটিকে অবশ্যই সময়মতো পরিষ্কার করতে হবে।দরজা এবং ঢাকনা সঠিকভাবে কাজ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য পরিষ্কারের সময় বায়ুচাপ বজায় রাখতে হবে এবং তারপরে স্রাবের দরজাটি বন্ধ হয়ে যায়।ঢাকনা খুলুন এবং কমান্ড সুইচটি জলের ইনলেট অবস্থানে চালু করুন।জল মধ্যে পাত্র মধ্যে, তারপর জল স্তর মনোযোগ দিতে granulator অবস্থান থেকে কম হওয়া উচিত.জল শেষ হওয়ার পরে, ঢাকনা বন্ধ করুন, নাড়তে থাকা প্যাডেলটি খুলুন এবং ধীরে ধীরে ঘোরান।পরিষ্কার করার পরে, কমান্ড সুইচটি ইনটেক অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন, পাত্রের অবশিষ্ট জলটি উড়িয়ে দিন এবং শুকনো কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।পরবর্তী উত্পাদন জন্য প্রস্তুত.
ভেজা মিক্সিং গ্রানুলেটর ব্যবহার করার সময় ব্যবহারকারীরা প্রায়শই সম্মুখীন হন, যেমন: মিশ্রণ, দানাদার পদ্ধতি এবং সময় নিয়ন্ত্রণ, স্লারি ঘনত্বের আয়ত্ত, নির্যাস মুক্তি, অ্যালকোহল এবং পেস্টের দানাদার পার্থক্য এবং ডিবাগিং সেন্ট্রিফিউগাল গ্রানুলেশন মাস্টারব্যাচের কৌশলগুলি বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
(1) আলোড়ন, দানাদার পদ্ধতি এবং সময় নিয়ন্ত্রণ
যখন নাড়াচাড়া প্যাডেলটি ঘোরে, তখন পাত্রের উপাদানটি একটি ত্রিমাত্রিক স্থানে ঘূর্ণায়মান হয় এবং উপাদানটি পাত্রের প্রাচীর বরাবর পাত্রের নিচ থেকে ঘোরার মাধ্যমে তৈরি হয়, যার শিখরগুলি ঠিক একের পর এক হয় এবং নরম উপাদান দ্রুত কাটা দানাদার ছুরি ধাক্কা হয়.অনিয়মিত আকৃতির নরম উপাদানটিকে বিভিন্ন আকারের গোলাকার কণিকার মধ্যে কাটা হয় এবং কণাগুলি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একে অপরের উপর গড়িয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ছোট কণাগুলি গোলাকার এবং ধীরে ধীরে গোলাকার হয়।উপরের নীতি থেকে, আমরা দুটি প্রপেলারের গতি এবং সময় সামঞ্জস্য করে অর্জিত গ্রানুলারিটি অর্জন করতে পারি।গ্রানুলেটরে, আমরা স্কালের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ডাবল-রূপান্তর মোটর ব্যবহার করি এবং একই সময়ে, আমরা ব্যাচ এবং ব্যাচের মানের অভিন্নতা অর্জনের জন্য এটি প্রোগ্রাম করি।নীচে আমরা সাধারণ চাইনিজ এবং পাশ্চাত্য মেডিসিন গ্রানুলেশনের কিছু সময় এবং প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ করি।ভূমিকা.
1) ওয়েস্টার্ন মেডিসিন: প্রথম ধাপ, মিশ্রণ: নাড়ার প্যাডেল গতি 40 Hz এ সেট করা হয়েছে, দানাদার ছুরিটি প্রায় 10 Hz এ সেট করা হয়েছে এবং মিশ্রণের সময় 2 থেকে 3 মিনিট।
দ্বিতীয় ধাপে, স্লারিটি দানাদার করা হয়: নাড়ার ব্লেডের গতি 35 Hz এ সেট করা হয়, দানাদার ছুরিটি প্রায় 30 Hz এ সেট করা হয় এবং দানার সময় 5 থেকে 7 মিনিট।
তৃতীয় ধাপ, স্রাব: নাড়ার প্যাডেলের গতি 45 Hz এ সেট করা হয়েছে, দানাদার ছুরিটি প্রায় 20 Hz এ সেট করা হয়েছে এবং স্রাবের সময় প্রায় এক মিনিট।
2) চীনা ওষুধ: প্রথম ধাপ, মিশ্রণ: নাড়ার প্যাডেল গতি 30 Hz এ সেট করা হয়েছে, দানাদার ছুরিটি প্রায় 10 Hz এ সেট করা হয়েছে এবং মিশ্রণের সময় 2 থেকে 3 মিনিট।
দ্বিতীয় ধাপটি হল স্লারি গ্রানুলেশন: নাড়ার প্যাডেলের গতি 30 Hz এ সেট করা হয়েছে এবং দানাদার ছুরিটি প্রায় 20 Hz এ সেট করা হয়েছে।
তৃতীয় ধাপ, স্রাব: নাড়ার প্যাডেলের গতি 30 Hz এ সেট করা হয়েছে এবং দানাদার ছুরিটি প্রায় 15 Hz এ সেট করা হয়েছে।
উপরের কেসগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য, তবে বাস্তবে প্রতিটি উপাদানের আলাদা সান্দ্রতা রয়েছে এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(2) স্লারি ঘনত্ব আয়ত্ত করা
ভেজা মিক্সিং গ্রানুলেটর ব্যবহার করার সময়, এটি স্লারি বা ডেক্সট্রিনের পেস্ট বা অন্যান্য বাইন্ডার হিসাবে ঘনীভূত নির্যাস দিয়ে পাতলা করা হোক না কেন, ছোট ছোট টুকরো তৈরি করার সময় স্লারির ঘনত্ব সাধারণত পাতলা হয়।কণিকা হলে স্লারি কিছুটা ঘন হয়।স্লারির প্রভাবকে প্রভাবিত না করার প্রেক্ষিতে, ভারী উপকরণগুলির জন্য বাইন্ডার কম হওয়া উচিত এবং হালকা ওজনের উপকরণগুলির জন্য বাইন্ডারটি কিছুটা বাড়ানো উচিত।
(3) আহরণের অভিজ্ঞতা
কারণ ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের নির্যাসের উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে এবং এটি নিজে থেকে প্রবাহিত হতে পারে না, যেমন সরাসরি নাড়ার পাত্রে নির্যাস স্লারি ঢালা, নির্যাস স্লারি এবং সহায়ক উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত করা যায় না।তদুপরি, এটি দানাদারী এবং সমষ্টিকে একটি বড় গ্রুপের ঘটনাতে পরিণত করবে, অর্থাৎ, এটি একটি উচ্চ-গতির দানাদার ছুরি ব্যবহার করে কাটা যেতে পারে।কারণ ঘনীভূত নির্যাস পাশ্চাত্য ওষুধের তুলনায় অনেক কঠিন।আমাদের ডিবাগিং অভিজ্ঞতা অনুসারে, সর্বোত্তম উপায় হল প্রথমে 95% এর বেশি অ্যালকোহল ব্যবহার করে নির্যাসকে পাতলা করতে, মিশ্রিত নির্যাসটি প্রবাহিত হতে পারে এবং তারপরে একটি সিল করা স্লারি পাত্রে রেখে, কম্প্রেশনের মাধ্যমে বায়ুচাপ, একটি ছিদ্রযুক্ত অগ্রভাগ ব্যবহার করে, স্প্রে পাতলা স্লারি সমানভাবে এবং দ্রুত উপাদান সম্মুখের.এই সময়টি যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত কারণ চীনা ওষুধের আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ।অ্যালকোহল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, এবং সাধারণ নিয়ন্ত্রণ এক মিনিটের মধ্যে ভাল হয়।পুরো দানাদার প্রক্রিয়াটিও সংক্ষিপ্ত হওয়া উচিত, সাধারণত 2 থেকে 5 মিনিটের মধ্যে।অবশ্যই, বিভিন্ন উপকরণের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিও পরিবর্তিত হবে, তাই প্রক্রিয়াটিকে নির্দিষ্ট ডেটাতে কিছু সমন্বয় করা উচিত।
(4) অ্যালকোহল গ্রানুল এবং পেস্ট মিহি দানার মধ্যে পার্থক্য
অ্যালকোহল গ্রানুলেশন ব্যবহার একটি সাধারণ পদ্ধতি, কারণ অ্যালকোহল প্লাস্টিডের কোনও সান্দ্রতা নেই, এবং এটি একটি আলগা ভূমিকাও পালন করে, তাই উত্পাদিত দানাগুলি তুলনামূলকভাবে ছোট এবং সূক্ষ্ম, এবং সুবিধা হল যে শুকানো দ্রুত এবং ঔষধি উচ্চ সান্দ্রতা। উচ্চ.অ্যালকোহল গ্রানুলেশন আদর্শ।যদি পেস্টটি গ্রানুলগুলিকে পরিমার্জন করতে ব্যবহার করা হয়, যেহেতু ডেক্সট্রিনগুলি সান্দ্র, এটি একটি পলিমারাইজেশন হিসাবে কাজ করে, তাই উত্পাদিত দানাগুলি তুলনামূলকভাবে বড় এবং মোটা হয়, এবং অসুবিধা হল যে শুকানোর প্রক্রিয়াটি ধীর হয় এবং ঔষধি পেস্টের প্রভাব- কোন সান্দ্রতা ছাড়া বিনামূল্যে granules ভাল.
(5) সেন্ট্রিফিউগাল গ্রানুলেশনের জন্য মাস্টারব্যাচের উৎপাদন
অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যবহারকারী আশা করেন যে ভেজা মিক্সিং গ্রানুলেটরে তৈরি ছুরিগুলি কেন্দ্রাতিগ গ্রানুলেশনের পরবর্তী প্রক্রিয়ায় মাদার পেলেট হিসাবে ব্যবহার করা হবে।যেহেতু ভেজা দানার পরে শুকনো দানাগুলি অনিয়মিতভাবে গোলাকার, তাই এটি সুপারিশ করা হয়।একটি গোলককরণ প্রক্রিয়া যোগ করুন, প্রক্রিয়াটি চিনি-লেপা মেশিনে করা যেতে পারে।স্ফেরোনাইজ করার সময়, কিছু জল যথাযথভাবে স্প্রে করা যেতে পারে।এই প্রক্রিয়ার পরে, মাদার পিলের গোলাকারতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয় এবং এটি কেন্দ্রাতিগ দানাদারী বা আবরণ চিকিত্সার জন্য আদর্শ।
ওয়েট মিক্সিং গ্রানুলেটর হল একটি উন্নত মিক্সিং গ্রানুলেশন ইকুইপমেন্ট যা একটি মেশিনে মিক্সিং এবং গ্রানুলেটিং প্রসেস স্থাপন করে প্রস্তুত করা হয়।বিভিন্ন নির্মাতার বিভিন্ন ওষুধের বৈচিত্র্যের কারণে, দানাদার প্রক্রিয়া ভিন্ন।এই সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরে, অন্বেষণের সময়কাল পরে, আমরা কোম্পানির জন্য একটি উপযুক্ত দানাদার প্রক্রিয়া খুঁজে পাব।
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
টাইপ | ক | খ | C×D | ই | চ |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
নাম | টাইপ | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
ভলিউম এল | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
আউটপুট ক্ষমতা কেজি/ব্যাচ | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
অ্যাডমিক্স স্পিড আরপিএম | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
অ্যাডমিক্স পাওয়ার কিলোওয়াট | ৪/৫.৫ | ৬.৫/৮ | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
কাটিয়া গতি rpm | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
কাটিং পাওয়ার কিলোওয়াট | 1.3/1.8 | 2.4/3 | ৪.৫/৫.৫ | ৪.৫/৫.৫ | ৪.৫/৫.৫ | ৬.৫/৮ | 9/11 |
সংকুচিত বায়ু খরচ m3/মিনিট | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
ওজন (কেজি | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |